中山塑胶模具加硬耐磨拉伸模具加硬耐磨冲压模具模具加硬耐磨处理纳米涂层

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“DLC”是英文“DIAMOND-LIKE CARBON”一词的缩写。DLC是一种由碳元素构成、在性质上和钻石类似，同时又具有石墨原子组成结构的物质。类金刚石薄膜（DLC）是一种非晶态薄膜，基本上可以分为含氢类金刚石(a-C:H)涂层，和无氢类金刚石涂层。含氢DLC涂层的氢含量在20%--50%之间，SP3成分小于70%。无氢DLC涂层中常见的是四面体非晶碳（ta-c）膜，ta-c涂层中以sp3键为主，一般**70%。DLC薄膜具有高硬度和高弹性模量，低摩擦因数，耐磨损以及良好的真空摩擦学特性，很适合于作为耐磨涂层，从而引起了摩擦学界的重视。

DLC涂层的典型应用：

1）切削工具：钻头、铣刀、硬质合金刀片（加工非铁类金属）

2）金属材料成型模具：凸模、凹模、精密冲裁、压印成型零件

3）模具成型：模腔和型芯、**杆及各类镶件

4）引擎部件：阀类、活塞销、**杆、活塞

5）其它零件：轴类、齿轮、轴承、凸轮等

本公司引进瑞士专业DLC涂层设备PL1068，采用磁控溅射与PECVD相结合的方式，沉积DLC2(a-C:H）涂层和DLC3（ta-c）涂层。DLC2的硬度在2500HV，摩系数0.2，DLC3涂层的硬度高达6000HV，摩擦系数0.1，优异的性能吸引了众多刀具厂和模具厂的青睐。

东莞纳隆精密五金科技有限公司为内资企业，公司的技术为自主国际**（US11/041，789）的低温PVD涂层技术（磁控阴极弧及强化磁控溅射），涂层时工作温度<250度，涂层具有更好的综合性能，此技术是PVD技术领域的一大突破，目前世界通用的PVD技术均为高温技术，涂层温度均在450度以上。        此技术有效解决了高温所带来的种种弊端，如高温回火，材料变形，焊缝开裂，脱落等等。        本公司所制造的PVD真空镀膜设备具有很强的通用性和柔性，单机可完成几乎所有想要的单层及复合涂层，如TiN,TiCN,TiAlN,TiC,CrN,CrCN,DLC,等等各类单层及复合涂层和纳米涂层， 由其是本公司生产的 类金刚石DLC各类涂层0.5~10um早已得到了大面积的运用， 本公司以稳定的工艺，出众的质量在中国内地已批量生产了近3年，为各个行业的专门用途开发出了很多类不同用途的DLC，如PCB铣刀钻针**DLC，无油缝纫机零部件**DLC，医用手术器具**DLC，粉末治金模具**DLC， 扬声器振膜**DLC，汽车喷油系统**DLC涂层等等，本公司的技术早已克服了目前国内很多研究机构及涂层厂商的DLC无法工业化的瓶劲。

纳隆精密五金科技有着丰富的涂层加工生产经验，长期以来为电子电器、汽车制造、航空**、模具加工、医疗设备等行业提供高品质的涂层解决方案，帮助我们的伙伴提高生产力，降低生产成本，增加产品利润，赢得市场！ 

纳隆精密五金科技诚邀各界朋友加入我们，让我们一起让“中国创造”走向世界！